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CADERNO TÉCNICODERNO TÉCNICO
Fig. 2 – Tempo para a remoção da escória. Fig. 3 – Temperatura de fusão.
A avaliação da perda de massa em Os teores de carbono e silício fo- EMIC, modelo DL100T, con-
cada carga do forno foi feita por ram determinados em um equipa- forme ABNT NBR ISO 6892-1:
meio da pesagem da quantidade mento de análise térmica da marca 15(E), buscando atendimento
de escória removida em relação Italterm, modelo Carbomax II. à DIN 1691, que estabelece um
à carga inicial, e correlacionado Os ensaios de dureza Brinell foram máximo de 150 MPa.
com o percentual de briquetes desenvolvidos com o uso de um Na última etapa, foram verificados
utilizados. durômetro da marca Rene Graf, mo- os ganhos financeiros com a adição
Os teores dos elementos de liga de- delo MCA, com esfera de tungstênio dos briquetes, comparando as mé-
viam atender às especificações da de diâmetro igual a 10 mm e força dias das três fusões com e sem a
liga GG-15, da Norma DIN 1691, exercida de 3.000 kgf/mm , atenden- adição dos briquetes. Os seguintes
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conforme a tabela 1. do à norma DIN 1691, que especifi- quesitos foram considerados:
Eles foram determinados em um ca dureza entre 150 e 187 HB. ■ custo por quilo dos briquetes
espectrômetro de emissão óptica Para os ensaios de tração, se fez ■ total em massa e em reais de
da marca GNR, modelo Solaris uso de uma máquina universal briquetes adicionados para cada
CCD Plus. de ensaios mecânicos da marca amostragem
Tab. 2 – Composição das ligas após a fusão e antes das correções.
Briquetes Mn P S C Si
(%) (%) (%) (%) (%) (%)
0 0,39 0,10 0,07 3,23 1,82
5 0,31 0,10 0,05 3,19 1,90
10 0,30 0,12 0,11 3,15 1,92
15 0,30 0,12 0,06 3,08 1,58
20 0,31 0,12 0,07 2,98 1,58
38 FMP, FEVEREIRO 2020