Page 48 - Revista Fundição & Matérias-Primas

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CADERNO TÉCNICO 2DERNO TÉCNICO 2

Inclusões de r
Inclusões de reoxidação e bolhas de ar preso formadas eoxidação e bolhas de ar preso formadas
durante o pr
durante o preenchimento turbulento de peças fundidaseenchimento turbulento de peças fundidas

O vazamento dos moldes por gravidade é uma etapa crítica na formação de defeitos
em peças fundidas. Se feito de forma turbulenta, pode levar à formação de inclusões
de óxidos e pequenas bolhas de ar preso. Este artigo traz alguns exemplos de fundidos
com sistemas de canais turbulentos, que resultaram nestes problemas. O autor ainda
ressalta como a utilização de projetos de canais menos turbulentos pode contribuir para
a redução dos retrabalhos em peças fundidas, aumentando a produtividade,
reduzindo os custos de produção e auxiliando na competitividade das fundições.

Ricardo Fuoco

Introdução que interferem na alimentação das vazamentos turbulentos dos mol-
peças fundidas e nas técnicas para a des – as inclusões de reoxidação e
O mercado cada vez mais competi- redução destes defeitos. as bolhas de ar preso formadas por
tivo de fundições vem exigindo que vazamento turbulento.
estas empresas trabalhem com cus- Entretanto, esta ferramenta ainda
tos de produção reduzidos e lucra- não aumentou a conscientização Ao mesmo tempo, boa parte das
tividade menor. A pressão do mer- dos projetistas de fundição quan- fundições continua convivendo
cado por preços mais baixos tem to à importância do sistema de com elevados índices de refugo,
obrigado as fundições a melhora- canais, de modo que a maioria das sem controle do índice de retrabalho
rem seus processos internos, para fundições brasileiras continua pro- interno, levando a uma baixa pro-
aumentar a produtividade, reduzir duzindo suas peças fundidas sem dutividade.
os índices de refugo e passarem a um projeto adequado de sistemas Apesar da importância deste tema
controlar os retrabalhos internos. de canais. no resultado do negócio, a maioria
Nesta busca por melhorias, a Assim, apesar da crescente utiliza- das fundições normalmente não
maioria das fundições de médio e ção de simulações computacionais tem equipes especializadas para a
grande porte passaram a utilizar dos processos de preenchimento redução de refugos internos e mui-
ferramentas de simulação compu- e solidificação das peças fundidas, to menos uma metodologia especí-
tacional. Isso teve um impacto bas- os problemas de porosidades de fica para fazer um bom diagnóstico
tante positivo sobre o problema de rechupe ainda são os mais impor- do tipo de defeito e seu mecanismo
porosidades de rechupe em peças tantes na grande maioria das fun- de formação.
fundidas, melhorando o entendi- dições, sendo seguidos de perto Com um diagnóstico mal feito
mento das variáveis de processo por problemas decorrentes de do defeito e do seu mecanismo

48 FMP, NOVEMBRO 2020