Page 54 - Revista Fundição & Matérias-Primas

CADERNO TÉCNICO 2DERNO TÉCNICO 2
CA

b) Utilizar filtros cerâmicos nos
canais de distribuição e ataques ge-
ralmente exige a expansão da seção
do canal. Então, após a junção en-
tre os canais de descida e distribui-
ção, projeta-se a expansão corres-
pondente à colocação do filtro, de
modo que a área expandida do fil-
tro corresponda à velocidade limite
de 0,5 m/s. Após o filtro, os canais
de distribuição e ataque permane-
cem com esta área até a cavidade
Fig. 13 – Resultados de filmagem com equipamento de raios X do preenchimento do molde de areia com
ferro fundido utilizando o sistema de canais recomendado pela AFS. Os resultados mostram que houve do molde [5,6,7,8] (figura 15).
aspiração de ar na junção entre os canais de descida e de distribuição (setas). E como não houve redução
da velocidade do fluxo, um jato de metal foi formado, atingindo a parte superior da cavidade. O preen-
chimento do restante da cavidade ocorreu com extrema turbulência .
[14]
6) Queda do metal na cavidade
pode ser eficiente com o destas re- des do molde. No entanto, o flu-
comendações. xo alcançaria a cavidade do molde A utilização de sistemas de canais
a elevadas velocidades (entre 2 e 3 baseados nas sugestões das figuras
m/s na maioria dos moldes), onde 14 e 15 são capazes de transportar
5) Canal de distribuição não há como evitar os descolamen- o metal das panelas de vazamento
O fluxo de metal foi acelerado du- tos e a formação de jatos de metal até a cavidade do molde, sem pre-
rante a descida. Após a junção em (figuras 12 e 13). judicar sua qualidade e com fluxo
“L”, ele se move a elevadas veloci- Há essencialmente duas recomen- de metal a velocidades controladas
dades no sentido horizontal. É pos- dações para se reduzir a velocidade (V<0,5 m/s).
sível mantê-lo restrito aos canais de do fluxo antes de chegar à cavidade A última etapa do processo de va-
distribuição e de ataque, sem que do molde: zamento é o preenchimento da
ocorram descolamentos das pare-
a) Aproveitar a mu- cavidade, que precisa ocorrer sem
dança de direção do novas quedas, evitando o aumento
metal na junção dos de velocidade correspondente.
canais de descida e de Desta forma, preenchimentos pelo
distribuição, para criar meio da figura da peça (linha de
um fluxo de área cres- partição) ou por cima da figura da
cente (e velocidade de- peça apresentam problemas sérios
crescente) no canal de de turbulência, como mostram as
distribuição. Ou seja: figuras 16 e 17.
projetar um canal de
distribuição com se- Para reduzir os problemas de tur-
ção crescente desde a bulência durante o preenchimento
Fig. 14 – Sistema de canais proposto por Campbell, utilizando bacia
de vazamento, canal de descida cônico de seção retangular, junção junção com o canal de da cavidade, recomenda-se que não
em “L” com raio de curvatura, canal de distribuição fino e com seção
crescente, de modo a reduzir a velocidade a menos de 0,5 m/s an- descida, até o seu fi- ocorram quedas do canal de ataque
tes de chegar à cavidade do molde (adaptado de Campbell 1991 ). nal [1,2,3] (figura 14). até a parte mais baixa da cavidade.
[3]

54 FMP, NOVEMBRO 2020