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banhos de ferrossilício e de ferro-car- Tab. 4 – Variação da temperatura liquidus, eutética e super-resfriamento de amostras
bono, em função da concentração de de metal tratadas com SiC e FeSi .
[8]
silício e carbono, respectivamente. Aditivo Temperatura de Temperatura Temperatura Super-resfriamento
Verifica-se que a velocidade de dis- vazamento (°C) liquidus (°C) eutética (°C) (°C)
solução reduz com o aumento da SiC 1350 1188 1154 4 6
SiC
1400
1190
1152
concentração do banho, em taxa SiC 1450 1192 1150 8
mais acelerada na concentração do SiC 1500 1192 1145 13
carbono, em detrimento da con- FeSi 1350 1180 1144 14
centração de silício.
FeSi 1400 1181 1144 14
A figura 8 ilustra o tempo em que FeSi 1450 1185 1140 18
o carbeto de silício leva para se dis- FeSi 1500 1189 1132 26
solver, em função do tamanho dos
grãos. Neste caso, o tempo de dis- de desoxidação do carbeto de silí- mi-período de dissolução diminui.
solução é inversamente proporcio- cio com o oxigênio dissolvido no Por consequência, inicialmente a
nal, ou seja, quanto maior é o grão, banho. Os chamados semi-períodos cinética de reação e dissolução me-
menor é o tempo de dissolução. são, ao mesmo tempo, a medida in- lhora. Entretanto, a partir de um
[7]
Isso significa que a velocidade da versa para a cinética de dissolução . ponto, se o diâmetro do grão con-
dissolução aumenta com o aumen- Também neste caso, à medida que tinua crescendo, o semi-período de
to do tamanho do grão. o diâmetro do grão aumenta, o se- dissolução aumenta, prejudicando
Isto se torna mais claro conside-
rando-se que cada grão de carbeto
de silício é envolto em uma película
de SiO , em escala µm, a qual im-
2
pede o contato com o ferro líqui-
do. É preciso considerar que a área
específica da película que envolve
cada grão grande é menor do que
a soma de um aglomerado de igual
volume de vários grãos menores,
cada um dos quais contando com a
sua própria película de SiO .
[7]
2
A figura 9 mostra a influência do
tamanho dos grãos e do teor de SiC
do carbeto de silício metalúrgico
sobre o semi-período de dissolução
do oxigênio (t 0,5). Ou seja, t 0,5 é
o tempo gasto para que o oxigênio
dissolvido no banho metálico se re-
duza pela metade.
Fig. 9 - Influência do tamanho dos grãos e teor em SiC sobre o semi-período de dissolução do oxigênio,
[7]
Esta redução acontece pela reação quando o banho de ferro líquido é desoxidado com carbeto de silício .
FMP, NOVEMBRO 2018 43